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ERP系统怎么实现生产过程管控?

在残酷的市场竞争下,企业要想长期稳定发展,不仅要控制内部因素,还要牢牢把握外部因素,提高企业自身的竞争力。ERP软件是企业整合所有可用资源,最大限度地降低劳动力成本,获得最大利润,制定相应的计划,也正成为制造企业的标准配置。那么如何管理ERP的生产控制呢?让我们跟随易呈erp软件的小编!



1.主要生产计划:根据生产计划、预测和客户订单输入,安排未来周期中提供的产品类型制造计划和数量。它将生产计划转化为产品计划,在平衡材料和能力的需求后,准确到时间。详细的数量进度计划。它是企业一段时间内总活动的安排,是一个稳定的生产计划。实际订单和对历史销售分析的预测。
 
2.材料需求计划:在主要生产计划决定生产多少最终产品后,根据材料清单将整个企业生产的产品数量转化为所需零部件的数量,并根据现有库存获得最终数量。这是整个部门真正遵循的计划。
 
3.能力需求计划:是在获得初步材料需求计划后,在与工作中心能力平衡后,对所有工作中心的总工作负荷产生的详细工作计划,以确定生成的材料需求计划是否是企业生产能力中可行的需求计划。能力需求计划是一个短期的。目前的实际应用计划。
 
4.车间控制:这是一个随时间变化的动态操作计划,是将操作分配到具体车间,然后进行操作排序.操作管理.操作监控。
 
5.制造标准:在编制计划中需要大量的生产基本信息。这些基本信息是制造标准,包括零件、产品结构、工艺和工作中心。
 
6.零件代码,管理材料资源,对每种材料进行唯一的代码识别。
 
7.材料清单,定义产品结构的技术文件,用于编制各种计划。
 
8.工艺描述了加工步骤和制造和组装产品的操作顺序。它包括加工过程顺序,指示加工设备和所需的额定工时和工资等级。
 
9.工作中心,使用相同或相似工艺的设备和劳动力,从事生产进度安排.会计能力.计算成本的基本单位。
 
以上关于如何管理ERP生产控制,ERP是企业经理信息革命的工具,从创造信息系统的应用效益,帮助企业提高运营效率,探索各行各业的所有业务流程,根据各种功能需求,提供合适的ERP系统,推出真正有效的行业智能集成解决方案,使企业运营更高效、更快、更简单。

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